1) Drukas tinte ir zemas viskozitātes gaistoša sausa drukas tinte ar spirtu un ūdeni kā galveno šķīdinātāju.Tam ir ātrs žūšanas ātrums, un tas ir piemērots flekso drukas ātrgaitas un daudzkrāsu drukāšanai.Nepiesārņojošas un ātri žūstošas ūdens bāzes tintes izmantošana ir ļoti labvēlīga vides aizsardzībai.
2) Flexo ir sava veida gaismjutīga gumijas vai sveķu drukas plāksne, kas ir mīksta, elastīga un elastīga.Krasta cietība parasti ir 25–60, un tam ir laba pārvades veiktspēja drukas tintei, īpaši spirta šķīdinātāja drukas tintei.Tas nav salīdzināms ar svina plāksni un plastmasas plāksni, kuru krasta cietība ir lielāka par 75.
3) Drukāšanai izmantojiet vieglu spiedienu.
4) Fleksogrāfiskajai drukai ir plašs substrāta materiālu klāsts.
5) Laba drukas kvalitāte.Pateicoties augstas kvalitātes sveķu plāksnei, keramikas aniloksa rullītim un citiem materiāliem, drukas precizitāte ir sasniegusi 175 līnijas/in, un tam ir pilns tintes slāņa biezums, padarot produktu slāņiem un spilgtām krāsām bagātu, kas ir īpaši piemērots prasībām. iepakojuma drukāšanai.Tās pārsteidzošo krāsu efektu bieži vien nevar panākt ar ofseta litogrāfiju.Tam ir skaidra reljefa druka, mīksta ofseta drukas krāsa, biezs tintes slānis un augsts dzidrspiedes spīdums.
6) augsta ražošanas efektivitāte.Fleksogrāfiskās drukas iekārtās parasti tiek izmantoti cilindra tipa materiāli, kurus var pabeigt vienā nepārtrauktā darbībā, sākot no abpusējas daudzkrāsu drukas līdz pulēšanai, plēves pārklāšanai, bronzēšanai, griešanai, atkritumu izmešanai, uztīšanai vai sagriešanai.Litogrāfiskajā ofseta drukā bieži tiek izmantots vairāk personāla un vairākas iekārtas, kuras var pabeigt trīs vai četros procesos.Tāpēc fleksogrāfiskā druka var ievērojami saīsināt drukāšanas ciklu, samazināt izmaksas un ļaut lietotājiem iegūt priekšrocības augstas konkurences tirgū.
7) Vienkārša darbība un apkope.Iespiedmašīna izmanto aniloksa rullīšu tintes transportēšanas sistēmu.Salīdzinot ar ofseta presi un reljefu presi, tas novērš sarežģīto tintes padeves mehānismu, kas ievērojami vienkāršo iespiedmašīnas darbību un apkopi, kā arī padara tintes pārvades kontroli un reakciju ātrāku.Turklāt iespiedmašīna parasti ir aprīkota ar plākšņu rullīšu komplektu, kas var pielāgoties dažādiem drukāšanas atkārtojumu garumiem, īpaši iepakojot iespiedmateriālus ar bieži mainītām specifikācijām.
8) Liels drukāšanas ātrums.Drukāšanas ātrums parasti ir 1,5–2 reizes lielāks nekā ofseta presei un dziļspiedei, nodrošinot ātrdarbīgu daudzkrāsu druku.
9) Zemas investīcijas un lieli ienākumi.Mūsdienu fleksogrāfiskās iespiedmašīnas priekšrocības ir īss tintes pārvades ceļš, dažas tintes pārvades daļas un īpaši viegls drukas spiediens, kas padara fleksogrāfiskās iespiedmašīnas struktūru vienkāršu un ietaupa daudz materiālu apstrādei.Tāpēc iekārtas investīcijas ir daudz zemākas nekā tās pašas krāsu grupas ofseta presei, kas ir tikai 30% ~ 50% no tās pašas krāsu grupas dobspiedes investīcijām.
Fleksogrāfisko plākšņu izgatavošanas raksturojums: plākšņu izgatavošanā fleksogrāfisko plākšņu izgatavošanas cikls ir īss, viegli transportējams, un izmaksas ir daudz zemākas nekā dobspiedes drukāšanai.Lai gan plākšņu izgatavošanas izmaksas ir vairākas reizes lielākas nekā ofseta PS plāksnēm, tās var kompensēt drukas pretestības rādītājā, jo flekso plātnes drukas pretestības koeficients svārstās no 500 000 līdz vairākiem miljoniem (ofseta plāksnes drukas pretestības koeficients ir 100 000 ~ 300 000).
Publicēšanas laiks: 15.04.2022