Kā noteikt pulvera daudzumu fleksogrāfiskajā iespiedmašīnā?

Kā noteikt pulvera daudzumu fleksogrāfiskajā iespiedmašīnā?Pulvera izsmidzināšanas devas noteikšana ir grūti risināma problēma.Pagaidām konkrētus datus neviens nevar un nevar sniegt.Pulvera izsmidzināšanas daudzums nevar būt par maz vai par daudz, ko var noteikt tikai operatora nepārtraukta izpēte un pieredzes uzkrāšana.Saskaņā ar daudzu gadu praktisko pieredzi, mums ir vispusīgi jāņem vērā šādi faktori.

Produkta tintes slāņa biezums

Jo biezāks ir tintes slānis, jo lielāka iespēja, ka produkts būs lipīgs un netīrs, kā arī lielāks pulvera izsmidzināšanas daudzums un otrādi.

Kaudzītes augstums

Jo augstāks ir papīra kaudzes augstums, jo mazāka ir atstarpe starp papīriem un jo lielāks molekulārais saistīšanas spēks starp tintes plēves virsmu uz drukas loksnes un nākamo drukas lapu, jo lielāka iespēja, ka tas izraisīs aizmuguri. no apdrukas, lai berzētu netīrumus, tāpēc pulvera daudzums ir jāpalielina.

Praktiskajos darbos nereti atklājam, ka iespieddarbu augšdaļa nav noberzta un netīra, savukārt apakšējā daļa noberzta un netīra, un jo vairāk tā nolaižas, jo nopietnāka.

Tāpēc kvalificētas poligrāfijas rūpnīcas var izmantot arī īpašus žāvēšanas statīvus, lai atdalītu produktus slāni pa slānim, lai samazinātu papīra kaudzes augstumu un novērstu aizmugures noberšanos.

Papīra īpašības

Vispārīgi runājot, jo lielāks ir papīra virsmas raupjums, jo vairāk tas veicina tintes iekļūšanu un oksidētās konjunktīvas izžūšanu.Pulvera izsmidzināšanas daudzumu var samazināt vai pat neizmantot.Gluži pretēji, pulvera izsmidzināšanas daudzums ir jāpalielina.

Tomēr mākslas papīrs ar raupju virsmu, ar pulvera pārklājumu pārklāts papīrs, skābpapīrs, papīrs ar pretējas polaritātes statisko elektrību, papīrs ar lielāku ūdens saturu un papīrs ar nelīdzenu virsmu neveicina tintes izžūšanu.Pulvera izsmidzināšanas daudzums ir attiecīgi jāpalielina.

Šajā sakarā mums ir jābūt uzcītīgiem, veicot pārbaudes ražošanas procesā, lai nepieļautu produkta pielipšanu un netīrumu.

Tintes īpašības

Dažādu veidu tintēm atšķiras saistvielas un pigmenta sastāvs un proporcija, atšķirīgs žūšanas ātrums un arī pulvera izsmidzināšanas daudzums.

Īpaši drukāšanas procesā tintes apdrukājamība bieži tiek pielāgota atbilstoši produkta vajadzībām.Tintei tiek pievienota tintes sajaukšanas eļļa vai atdalīšanas līdzeklis, lai samazinātu tintes viskozitāti un viskozitāti, kas samazinās pašas tintes kohēziju, pagarinās tintes žūšanas laiku un palielinās tintes aizmugures berzēšanas risku. produkts.Tāpēc izsmidzināmā pulvera daudzums attiecīgi jāpalielina.

Strūklakas šķīduma PH vērtība

Jo mazāka ir strūklakas šķīduma pH vērtība, jo nopietnāka ir tintes emulgācija, jo vieglāk novērst tintes savlaicīgu izžūšanu, kā arī attiecīgi jāpalielina izsmidzināmā pulvera daudzums.

Drukāšanas ātrums

Jo lielāks ir iespiedmašīnas ātrums, jo īsāks ir reljefa laiks, īsāks tintes iespiešanās laiks papīrā un mazāk pulvera tiek izsmidzināts uz papīra.Šādā gadījumā pulvera izsmidzināšanas deva ir attiecīgi jāpalielina;Gluži pretēji, to var samazināt.

Tāpēc, ja mēs drukājam dažus augstas kvalitātes attēlu albumus, paraugus un vākus ar nelielu izdruku skaitu, jo šo izstrādājumu papīra un tintes veiktspēja ir ļoti laba, ja vien drukāšanas ātrums ir pareizi samazināts, mēs varam samazināt pulvera izsmidzināšanas daudzumu, vai arī bez pulvera izsmidzināšanas nav nekādu problēmu.

Papildus iepriekš minētajiem apsvērumiem Xiaobian nodrošina arī divu veidu pieredzi:

Skatieties: drukas lapa ir novietota plakaniski uz parauga galda.Ja jūs varat redzēt nejauši izsmidzināmu pulvera slāni, jums jābūt uzmanīgiem.Pulvera izsmidzināšana var būt pārāk liela, kas var ietekmēt nākamā procesa virsmas apstrādi;

Paņemiet drukas lapu un pavērsiet ar acīm gaismas atstarošanas virzienu, lai pārbaudītu, vai tā ir viendabīga.Pārāk nepaļaujieties uz datora parādītajiem datiem un iekārtas mērogu.Ir ierasts likt likmes uz pulvera caurules aizbāzni!

Pieskāriens: ar tīriem pirkstiem izslaukiet tukšo vietu vai papīra malu.Ja pirksti ir balti un biezi, pulveris ir pārāk liels.Esiet uzmanīgi, ja neredzat plānu kārtu!Lai būtu drošībā, vispirms izdrukājiet 300–500 loksnes un pēc tam uzmanīgi pārvietojiet tās, lai pēc 30 minūtēm tās pārbaudītu.Pēc apstiprināšanas, ka problēmu nav, brauciet vēlreiz līdz galam, kas ir daudz drošāk!

Lai līdz minimumam samazinātu pulvera izsmidzināšanas piesārņojumu uz produktu kvalitāti, iekārtu darbību un ražošanas vidi un samazinātu ietekmi uz cilvēka veselību, katram poligrāfijas ražotājam ieteicams iegādāties pulvera izsmidzināšanas reģenerācijas ierīci un uzstādīt to virs papīra saņemšanas vietas vāka plāksnes. ķēde.